В качестве высокопрофессионального промышленного компонента, керамический блок циркония в качестве основного материала использует высокую чистоту оксида циркония (Zro₂). Он образуется с помощью наномасштабного приготовления порошка и процесса точного спекания и имеет как прочность металла, так и коррозионную стойкость керамики. Его изгибающая сила достигает 1200-1400 МПа, что близко к уровню некоторых сплавных сталей. В то же время, он имеет уникальный механизм «ужесточения фазы», который может поддерживать сопротивление переломам при циклических нагрузках и обеспечить долгосрочную стабильность. Поверхностная твердость продукта достигает HV 1200-1400, а устойчивость к износу более чем в 15 раз больше, чем у традиционных металлов. При низком коэффициенте термического расширения (10,5 × 10⁻⁶/K) он может противостоять экстремальным температурным различиям без деформации. Кроме того, его биосовместимость была сертифицирована ISO 10993, он устойчив к коррозии кислотами, щелочками, солями и органическими растворителями, и его удельное сопротивление превышает 10⁴ ω · см, что делает его подходящим для высокой температуры и сценария изоляции высокого напряжения. Благодаря обработке с ЧПУ и технологией лазерной резки блок позиционирования может достигать ± 0,01 мм контроля толерантности, поддержать индивидуальную конструктивную конструкцию и эстетическую обработку цветов и удовлетворить диверсифицированные потребности в применении.
Блок циркония керамики широко используется в точной машине, производстве полупроводников, медицинском оборудовании и аэрокосмической промышленности. В полупроводниковой промышленности, в качестве приспособления для полировки пластин, он может избежать загрязнения металлом во время обработки и улучшить выход чипы с помощью нулевых магнитных интерференций и высокой твердости; В медицинской сфере его биологическая инертность делает его идеальным материалом для имплантатов, таких как искусственные головки шариков и базы имплантатов, с сроком службы износостойкости более 20 лет. В промышленных сценариях, в качестве основного компонента волоконно-оптических разъемов, уплотнений подшипника и высокотемпературных форсунок, блок позиционирования может поддерживать стабильные механические свойства при долгосрочном использовании при 2400 ° C, значительно снижая частоту обслуживания оборудования. Его легкая конструкция (плотность 6,05 г/см³, только 1/3 стали) эффективно снижает потребление энергии, в то время как его тепловое сопротивление (сопротивление разнице в температуре 250 ° C) делает его первым выбором для защиты в ультра высоких температурных средах, таких как крестообразные ракетные металлические и ракетные нока. Заменив традиционные металлические и пластиковые компоненты, этот продукт может расширить жизненный цикл оборудования на 30-50%, со значительными общими преимуществами затрат. .
English
中文简体
Español
عربى
Português
日本語
한국어